TheDDH HOWFIT жоғары жылдамдықты дәлдіктегі баспасөзавтомобильдер, электроника және тұрмыстық техника сияқты салаларда бөлшектерді штамптауда кеңінен қолданылатын жоғары тиімді, жоғары дәлдіктегі штамптау өңдеу жабдығы.Бұл мақалада механикалық құрылым, басқару жүйесі, бос жұмыс принципі және жабдықтың технологиясының даму тенденциясы инженерлік технология тұрғысынан тереңірек талқыланады.
1. Механикалық құрылым
Портальды типті жоғары жылдамдықты штамптау машинасының негізгі механикалық құрылымы төрт бөліктен тұрады: фюзеляж, тескіш машина, қалып және қоректендіру жүйесі.Олардың ішінде фюзеляж екі жоғарғы және төменгі порталдық типті шойын жақтаулармен бекітіледі, үстіңгі бөлігі бағыттаушы рельстер мен сырғымалар арқылы штамптау машинасымен біріктіріледі, ал төменгі бөлігі қоректену жүйесінің негізі болып табылады.Перфельді прес – станоктың негізгі құрамдас бөлігі, ол перфелі рамадан, иінді біліктің беріліс механизмінен, шатунның беріліс механизмінен және инелік тетіктен тұрады.Қалып - қалып жақтауынан және жоғарғы және төменгі модульдерден тұратын нысана бөліктерін тесу құралы.Тамақтандыру жүйесі қоректендіргіш механизм мен қоректендіргіш үстелден тұрады, ол материалдарды қалыпқа жеткізу міндетін атқарады.
Машинаның жалпы құрылымы жоғары жылдамдықты тесу кезінде тұрақтылық пен жоғары дәлдікті сақтай алатындай етіп, жоғары беріктік пен жоғары көтергіштік сипаттамаларына ие портал құрылымын қабылдайды.Сонымен қатар, механикалық құрылым машинаны тұрақты және пайдалану кезінде берік ету үшін көп арналы күшейту процесін қолданады.
2. Басқару жүйесі
Портальды типті жоғары жылдамдықты штамптау машинасының басқару жүйесі екі бөліктен тұрады: аппараттық және бағдарламалық қамтамасыз ету.Аппараттық құралға негізінен сервоқозғалтқыштар, контроллерлер, сенсорлар және т.б. кіреді, ал бағдарламалық құрал контроллерде жұмыс істейтін бағдарлама болып табылады, ол әртүрлі басқару функцияларын жүзеге асыруға жауап береді.Басқару жүйесі негізінен үш аспекті арқылы машинаның автоматты өндірісін аяқтайды: қозғалысты басқару, қысымды бақылау және бос жұмысты басқару.Басқару жүйесіндегі соққыны басқару технологиясы өндірістің сапасы мен тиімділігін қамтамасыз ете отырып, жоғары жылдамдықты, жоғары тиімділікті және жоғары дәлдіктегі штамптауды өңдеуді жүзеге асыра алатынын атап өткен жөн.
3. Тесу принципі
Портальды жоғары жылдамдықты дәлдіктегі тескіш машинаның тесу принципі материалды штамптау машинасы арқылы пішіндеу болып табылады.Нақтырақ айтқанда, машинаның иінді білігінің беріліс механизмі қозғалтқышпен қамтамасыз етілген қуатты иненің өзегі механизміне береді, осылайша иненің өзегі алға және артқа жылжиды.Ине жолын төмен басқан кезде, қалыптағы басты иненің өзегімен қосылып, модуль жоғарғы модульмен соқтығысқанша құлап кетеді.Соқтығысу сәтінде матрица дыбыстан жоғары күш көрсетіп, материалды пішінге келтіреді.Тесу процесі кезінде тесу мен қалыптаудың дәлдігі мен тиімділігін қамтамасыз ету үшін тесу жылдамдығы, күші, тесудің орны және т.б. сияқты көптеген параметрлерді бақылау қажет.
4. Технологияның даму тенденциясы
Қазіргі уақытта ғылым мен технологияның үздіксіз дамуымен және нарықтың үздіксіз сұранысымен, портал типті жоғары жылдамдықты дәлдіктегі тескіш машинаның механикалық құрылымы, басқару жүйесі және тесу принципі үнемі жаңарып, дамып келеді.Атап айтқанда, технологиялық даму тенденциялары келесі аспектілерді қамтиды:
1. Дәлдік пен жылдамдықты жақсарту: Электрондық басқару технологиясының, сервотехнологияның және соққыны басқару технологиясының үздіксіз дамуымен порталдық типтегі жоғары жылдамдықты дәлдік теспе машинасы жылдамырақ және дәлірек болады.
2. Автоматтандырудың артуы: Интеллектуалды өндірістің өсуімен машинаны автоматтандыру мен цифрландыруда портал түріндегі жоғары жылдамдықты дәлдіктегі штамптау машиналарын қолдану ұлғая береді.
3. Жүйені жетілдіру: порталдық типтегі жоғары жылдамдықты дәлдіктегі штамптау машинасының басқару жүйесі мен механикалық құрылымы нарықтың жоғары тиімділікке, жоғары сапалы және арзан өндіріске сұранысын қанағаттандыру үшін үздіксіз жетілдіріліп, оңтайландырылатын болады.
5. Жағдайды салыстыру
Мысал ретінде тескіш автокөлік бөлшектерін алатын болсақ, дәстүрлі CNC тесетін станоктардың жылдамдығы әдетте минутына 200-600 ретті құрайды, ал портал жоғары жылдамдықты дәлдіктегі тескіш станоктардың жылдамдығы минутына 1000 есеге жетуі мүмкін.Сондықтан порталдық типті жоғары жылдамдықты дәл тескіш станоктарды пайдалану өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырады.Сонымен қатар, портал түріндегі жоғары жылдамдықты дәлдіктегі тескіш машинаның дәлдігі дәстүрлі CNC тескіш машинаға қарағанда әлдеқайда жоғары және ол егжей-тегжейлі және күрделі бөлшектерді кесіп тастай алады.Сондықтан, жоғары дәлдікті және жоғары жылдамдықты қажет ететін өндіріс саласында порталдық типті жоғары жылдамдықты штамптау машинасының артықшылықтары мен қолдану перспективалары бар.
Жіберу уақыты: 14 маусым-2023 ж