Бірінші бөлім: Түйін типті жоғары жылдамдықты дәл тескіш машинаның жұмыс принципі
Штамптау технологиясы әрқашан заманауи өндірісте маңызды рөл атқарды, бұл өндіріс процесін тиімдірек, дәл және басқарылатын етеді.Бұл салада ұштық типті жоғары жылдамдықты дәлдіктегі пуансон кеңінен қолданылатын жабдыққа айналды және оның жұмыс принципі мен инженерлік-техникалық деңгейде қолдану әдісі барған сайын назар аудартты.
1. Перфпресстің негізгі құрылымы мен құрамы
Түйіспе типті жоғары жылдамдықты дәлдіктегі пуансон әдетте бірнеше негізгі құрамдас бөліктерден тұратын арнайы жабдық болып табылады.Олардың ішінде ең маңызды бөлшектердің бірі станок негізі болып табылады, ол перфпресстің тұрақты тірегі мен механикалық құрылымын қамтамасыз етеді.Негізде сырғытпа орнатылған, ол штамптау операциясының негізгі жұмыс бөлігі болып табылады.Тескіш операцияны орындау үшін сырғытпа тік бағытта қозғалады.
Тағы бір негізгі құрамдас сырғытпаның астында орналасқан матрица болып табылады.Қалыптың пішіні мен өлшемі соңғы өнімнің пішіні мен өлшемін анықтайды.Материалды матрицалардың арасына қойып, сырғытпаны басқан кезде материалды кесіп, майыстырады немесе қажетті бөлікті теседі.
2. Жұмыс циклі және әсер ету процесі
Түйіспе типті жоғары жылдамдықты перфоратордың жұмыс циклі өте автоматтандырылған және қайталанатын процесс болып табылады.Әдетте, дайындамалар немесе материалдар жұмыс аймағына қолмен немесе автоматты түрде жүктеледі, содан кейін басқару жүйесі перфоратордың жұмысын іске қосады.Іске қосылғаннан кейін сырғытпа жоғары жылдамдықпен басылады, ал қалып штамптау операциясын орындау үшін дайындамаға жанасады.Бұл процесс әдетте төрт негізгі кезеңге бөлінеді:
Төменгі кезең: сырғытпа төмен түсіп, дайындамаға тиіп, қысым жасай бастайды.
Соққы сатысы: Бұл кезеңде штамп дайындаманы кесу, тесу немесе майыстыру үшін жеткілікті күш жұмсайды.Бұл бөлікті жасаудың маңызды кезеңі.
Көтерілу сатысы: сырғытпа дайын өнімді алып тастауға немесе одан әрі өңдеуге мүмкіндік беретін дайындамаларды және қалыптарды бөлу үшін көтеріледі.
Қайтару фазасы: слайд өзінің бастапқы күйіне оралады, келесі штамптау операциясына дайын.
3. Автоматты басқару және бақылау жүйесі
Заманауи түйінді типті жоғары жылдамдықты дәлдіктегі перфораторлар әдетте жұмыста жоғары дәлдік пен қайталанымдылықты қамтамасыз ететін жетілдірілген автоматты басқару және бақылау жүйелерімен жабдықталған.Басқару жүйесі әртүрлі дайындамалардың талаптарын қанағаттандыру үшін қысым, төмендеу жылдамдығы және соққылар саны сияқты штамптау машинасының параметрлерін реттей алады.
Бұл ретте бақылау жүйесі штамптау процесінің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін нақты уақыт режимінде қысым, орын ауыстыру және температура сияқты негізгі параметрлерді қадағалайды.Аномалия анықталса, жүйе өнім сапасы мәселелерін немесе жабдықтың істен шығуын болдырмау үшін дереу әрекет ете алады.
Осы автоматты басқару және бақылау жүйелері арқылы түйінді типтегі жоғары жылдамдықты дәлдік штамптары өндіріс тиімділігін арттыра отырып, жоғары дәлдік пен басқару мүмкіндігіне қол жеткізе алады.
Осы мақаланың қалған бөлігінде біз инжинирингтік дизайнды және жоғары жылдамдықты дәлдіктегі соққылардың артықшылықтарын, сондай-ақ оларды әртүрлі салаларда қолдану жағдайларын қарастырамыз.Біз сондай-ақ перфоратор технологиясының болашақ тенденцияларын және өндірістегі машина жасаудың маңыздылығын зерттейміз.Бұл мақала оқырмандарға осы маңызды өндіріс технологиясын тереңірек түсінуге көмектеседі деп үміттенеміз.
Хабарлама уақыты: 30 қазан 2023 ж